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          自動造型過程中的控制

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          自動造型過程中的控制

          發布日期:2016-12-18 作者: 點擊:

          自動造型機工作過程中主要注意以下幾方面:

          1)模樣:模樣是鑄造生產主要的工藝裝備,也是鑄造生產的第一道工序,在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產規模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產率,另一方面要保證質量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性,保證無缺陷使用。如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度。


          自動造型機


          2)合理的工藝:操作者要嚴格按工藝過程進行操作,歷求鑄件結構使模樣制造簡單方便,使分型面數目少,具有拔模斜度,砂芯數量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。

          3)合箱:合箱是一個不可忽視的重要環節,鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對合,注意錯箱量,是減少鑄件偏箱的重要手段。


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          4)下芯:下芯時要平穩,清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產生。

          5)烘干:對于干模造型烘干工藝,要按操作規程進行操作,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。


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